Hvad er et “produktionsteam”?

Et produktionsteam dækker over alle teams der arbejder med produktion, maskiner, montage, drift…

Hvad er et stærkere team?

Vi tænker på værktøjer og metoder, som kan styrke et team på følgende måder:

• Bedre trivsel og arbejdsmiljø
• Mindre personafhængighed
• Mindre spild og højere produktivitet (måske via mindre overarbejde i spidsbelastninger)
• Højere kvalitet og færre fejl
• Bedre kundeservice – til “interne kunder (afdelinger)” eller “rigtige kunder/borgere”

3 metoder/værktøjer der kan styrke dit team

Vores erfaring er, at følgende metoder og værktøjer kan styrke et produktionsteam relativt hurtigt:

1. 5S og standardisering af kerneopgaver
2. Daglige drifts-/tavlemøder, kompetencestyring og flaskehalsfokus
3. OEE maskinoptimering

De 3 metoder/værktøjer er beskrevet nedenfor.

1. 5S og standardisering af kerneopgaver

Et centralt værktøj i produktion er 5S – standardisering af faste pladser til alt.

5S dækker specielt over faste aftalte pladser til:

• Værktøjer
• Råvarer, materialer og emner (inkl. paller og reoler)
• Fælles værktøjer, måleværktøjer, trucks
• Affald og sortering

Med 5S skaber man hurtigt både trivsel og produktivitet. Det svære ved 5S er, at vi ser forskelligt på “system og orden”. Derfor anbefaler vi, at vi laver et “5S-hold”, som bl.a. skal være ansvarlig for at sætte et niveau, som alle bliver motiveret af.

Læs om implementering af 5S i 5 trin >

5S er en naturlig del af Leans rejse mod “best practices” for alt i en virksomhed. 5S er best practice for indretning af arbejdspladsen.

Som en del af best practice arbejder vi også med standardisering af eksempelvis:

• Omstillinger
• Planlægning
• Prioritering af ordrer
• Lagerstyring

Effekten af best practice på indretning og de kritiske opgaver er ofte markant:

• Trivsel
• Produktivitet
• Reduceret personafhængighed
• m.fl.

Læs mere om best practice:

• Best Practice aftaler er trin 3 på den organisatoriske modenhedstrappe >
• De 6 krav til, at en best practice standard får effekt >

2. Daglige drifts-/tavlemøder, kompetencestyring og flaskehalsfokus

Hvad er koordineringsmøder eller tavlemøder?

Møder som typisk er korte daglige møder og måske et lidt længere ugentligt møde.

På de daglige møder:

• Læringspunkter fra i går (til det ugentlige forbedringsmøde)
• Nøgletal – evt. actions
• Bemanding – status på fremmøde – evt. actions
• Ordresituation – belastning – ordreprioritering – flaskehalsfokus – evt. actions
• Evt. prioritering af maskiner (flaskehalse) de næste 24 timer – læs om praktisk flaskehalsfokus >
• o.l.

På det ugentlige møde:

• Snakker læring fra sidste uge – noget vi skal gøre bedre fremover?
• Snakker om de kritiske nøgletal for afdelingen? Noget der er i rødt? Actions?
• Snakker opgaver og belastning med lidt længere horisont
• Snakker om opgavebunken – vokser den? Kan vi følge med? Skal vi gøre noget?
• Bemanding og belastning den næste uge? Behov for justeringer?
• Snakker om tid til sidemandsoplæring og faglig fordybelse? Har vi tid? Hvornår og hvad? Opdaterer vores kompetenceskema
• Snakker om vores udviklings- og forbedringsopgaver (projekter) – opdaterer fremdrift og koordinerer næste skridt?
• O.l.

Der er tale om korte stående møder hvor alle byder ind. Med en standard agenda.

Frekvensen af ovenstående møder kan selvfølgelig variere. De bør gennemføres i den frekvens, som passer til afdelingens skift i opgaver.

Læs mere om “Daily Huddle” tavlemøder >

3. OEE maskinoptimering

Det sidste værktøj er relevant hvor der er maskiner.

Her kan vi anvende OEE-målinger til at optimere trivsel, produktivitet, kapacitet og kundeservice.

En OEE-måling giver os:

• Data på udnyttelsesgraden af en maskine/flaskehals
• Antal og tidsforbrug på de forskellige stopårsager (materialemangel, mandskabsmangel, omstillingstid o.l.)
• Antal og tidstab på hastighedstab
• Årsager til kvalitetstab

Via ovenstående data kan vi nu struktureret optimere de enkelte maskiners kapacitet og udnyttelsesgrad.
Læs om værktøjer til at hæve OEE >

Læs mere om OEE:

• Hvad er OEE-måling?
• De 4 målemetoder til OEE
• Se alle indlæg om OEE og maskinudnyttelsesoptimering

Mulig effekt

Effekten af arbejde med ovenstående 3 metoder/værktøjer kan give markant effekt i et produktionsteam:

• Bedre trivsel
• Højere produktivitet
• Højere kapacitet
• Mere jævn arbejdsbelastning
• Bedre service til kunder og andre afdelinger
• Mere synlig og nærværende ledelse

Dansk Lean Forum

Af Mikkel Smith, Flexkom