5 afgørende trin i arbejdet for succes med OEE-optimering

Dansk Lean Forum

2 måneder ago

Intro til OEE

OEE er en metodisk tilgang til optimering af en maskine, en produktionslinje eller en anden form for produktionsudstyr.

Med OEE får man overblik over:

Maskinens oppetid/udnyttelsesgrad – hvor meget får vi ud af vores investering?
Hvad er maskinens stoptid – antal, omfang og årsager
Hvad er maskinens hastighedstab – omfang og årsager
Hvad er maskinens kvalitetstab – omfang og årsager

På den måde får man data til at forbedre:

Flexkom:
Afprøv et OEE-system GRATIS
Få mere kapacitet og et lavere energiforbrug – læs mere >

Kapaciteten
Produktiviteten
Energiforbruget
Leveringsevnen til kunderne
mm.

Læs mere om OEE – se alle vores indlæg om OEE kapacitetsoptimering >

Tips til at få succes med at optimering OEE

Med OEE optimerer vi maskinen. Men OEE kan også tolkes som en form for overvågning af medarbejderne. Derfor er det vigtigt, at man griber anvendelse af OEE korrekt an.

Nedenfor har vi samlet nogle af vores tips til at få succes med OEE.

#1: Medarbejderne se OEE som et positivt værktøj

Et vigtigt fundament for OEE er, at der er en høj grad af tillid til ledelsen – ellers bliver det svært
OEE er et værktøj til selvhjælp – ikke overvågning (måler på maskinen – ikke manden) – ”fra meninger til fakta”
Med OEE kan vi afhjælpe nogle af de problemer og udfordringer, som medarbejderne (sandsynligvis) har snakket om i mange år
At ledelsen dagligt lytter og reagerer på OEE-data – og at der reelt tages actions på læringspunkter
At ledelsen i ord og handling (og målsætninger) viser, at OEE går efter bolden (maskinen) – ikke manden
At lederne kigger indad, hvis der er nogle, som ikke gør ting rigtigt ift. OEE (eks. taster forkerte stopkoder)

#2: Undgå at det bliver et irritationspunkt

Start med få stopkoder og lad medarbejderne komme med inputs og ønsker til flere
- Se eksempel på stopårsager i et OEE-system >
- Læs hvorfor det rette niveau af stopårsager er vigtigt for at vælge indsatsen >
Stopkoder skal kunne tastes ”lige hvor jeg står” (undgå afstand) – evt. automatisere de frekvente stop
Undgå at ”slå i hovedet” – hvis data enten ikke er valide eller hvis målsætninger ikke afspejler virkeligheden
Planlægning skal tilpasse plan til reelle OEE-data (ikke bare smide urealistiske planer hovedkulds ud i driften)
Hvis det bliver anvendt som overvågning – så dør det (starter med sabotage – eks. ”maskine i tomgang”)

#3: OEE sammen med ”Daily Huddle”-møder (planlægningsmøder)

Hvis I har et dagligt møde – tavlemøde, koordineringsmøde (eller hvad I nu kaldet det), så bør OEE blive en del af dette møde
Her kan I samle op på inputs og forslag ud fra OEE-tallene – og på den måde vise, at OEE er et dagligt værktøj og at vi lytter til medarbejderne
Husk også eks. et ugentligt møde, hvor I så samler op på de indkomne OEE-forbedringsforslag – og tager dem videre til forbedringer
- Læs mere om et dagligt møde = Daily Huddle planlægningsmøder/tavlemøder

#4: Involver hele organisationen

OEE bliver mange steder til et “produktionstal”
Men op til 80% af produktionens udfordringer skyldes typisk beslutninger, som træffes i andre afdelinger
- Salg: Hasteordrer
- Planlægning: Bemanding og ordrerækkefølge
- Indkøb: Levering af råvarer og lagerstyring
- Vedligehold: Teknisk tilgængelighed på maskinparken >
- m.fl. Læs mere om at 80% af produktionens problemer skyldes andre afdelinger >
Derfor er det vores opfordring, at man involvere “alle medejere til OEE” i arbejdet med OEE
- Tag dem med til det ugentlige OEE forbedringsmøde
- Gør dem til ejere af nogle af stopårsagerne
  “Omstilling pga. hasteordre” – ejes af salg
  “Materialemangel” – ejes af indkøb
  “Nedbræk” – ejes af vedligehold
  osv.
Vi anbefaler faktisk, at OEE bliver betragtet som ét af de centrale nøgletal i en produktionsvirksomhed.
- Læs om OEE som den centrale KPI i virksomheden >

#5: Ledelse

Først og fremmest skal ledelsen motivere til OEE via et klart formål – hvad er vores motivation? Hvad er målet?
Målet med OEE må ikke være noget med data eller digitalisering.
Det skal være noget med kapacitet, produktivitet, konkurrencekraft, trivsel, kundeservice o.l.
Sørg for, at I i ledelsen har en klar konsensus om formålet – og at I løbende opdatere og holder OEE-formålet skarpt!
Udvis daglig (løbende) nysgerrighed i forhold til OEE – spørg nysgerrigt til data og vis, at I aktivt har interesse i OEE-inputs (OEE forbedringskultur)
Sikre en kobling imellem OEE-data, inputs og reelle forbedringer, som I gennemfører – og giv feedback – ellers dør det…
Undgå at lade en ekstern konsulent stå for alt kommunikation ifm. implementering.
Vis at I VIL DET – I skal stå på ølkassen – og I skal – ikke mindst – dagligt vise nysgerrighed!
Husk igen at succesfuld OEE kræver en høj grad af tillid til ledelsen!

Forudsætninger for succes med OEE

Læs vores bud på 4+1 forudsætninger for succes med OEE maskinoptimering >

Flexkom:
Strategi, målstyring, fra hamster- til forbedringshjul, stærk problemløsning…
Vi har hjulpet Toyota – mød Flexkom >